變頻螺桿空壓機(jī)耗能的原因
空氣壓縮機(jī)在使用過(guò)程中，存在能源浪費(fèi)現(xiàn)象，主要表現(xiàn)在泄漏量太大，配置和操作只注重保壓，供給壓力不合理，氣槍噴嘴功率低，設(shè)備用氣存在浪費(fèi)，現(xiàn)場(chǎng)工人用氣成本意識(shí)淡薄等問(wèn)題。而且在這幾個(gè)問(wèn)題中，泄漏的比例是很大的，管理不善的工廠可能高達(dá)50%。
有的汽車(chē)裝配車(chē)間，漏點(diǎn)多達(dá)20,000個(gè)，其中，泄漏量的90%以上來(lái)自于設(shè)備使用中的部件的老化或損壞。而且尤其嚴(yán)重的是，現(xiàn)場(chǎng)管理人員遠(yuǎn)遠(yuǎn)低估了泄漏造成的損失。例如，一個(gè)直徑為1毫米的小孔，在汽車(chē)點(diǎn)焊位置焊接時(shí)產(chǎn)生的一個(gè)直徑為1毫米的小孔每年所造成的電力損失高達(dá)3,525度，幾乎是兩個(gè)三口之家一年內(nèi)的家庭用電量。
提高認(rèn)識(shí)，普及檢測(cè)和預(yù)防泄漏的方法是當(dāng)前工作的重點(diǎn)。目前國(guó)內(nèi)一些企業(yè)開(kāi)始利用泄漏檢測(cè)儀器和泄漏點(diǎn)掃描槍進(jìn)行堵漏，并取得了一定的效果。螺旋空氣壓縮機(jī)的合理配置和合理運(yùn)行對(duì)于節(jié)省電力十分重要。
許多壓氣機(jī)采用吸氣閥來(lái)調(diào)節(jié)，以使輸出壓力波動(dòng)小。該方法在不供氣的情況下還需要消耗額定功率的70%的電能，浪費(fèi)比較嚴(yán)重。因此，引入變頻控制，采用壓縮機(jī)組專家控制系統(tǒng)等措施，對(duì)減電非常有效。
而且這些在工廠的實(shí)際運(yùn)行中基本上被忽略了，保證壓力成為大多數(shù)工廠對(duì)壓縮機(jī)管理的要求。此外，由于管道壓力損失不確定，設(shè)備啟動(dòng)存在流量高峰等原因，螺桿空壓機(jī)的供氣壓力有時(shí)比現(xiàn)場(chǎng)要求的壓力高0.2~0.3MPa，浪費(fèi)嚴(yán)重。
有時(shí)候還會(huì)為了少數(shù)幾個(gè)要求壓力較大的設(shè)備，而把整個(gè)供氣壓力調(diào)高，這在能源使用配置上非常不合理，非明智之舉。各種問(wèn)題，說(shuō)明目前壓縮空氣系統(tǒng)在使用中浪費(fèi)天然氣比較嚴(yán)重。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，壓縮空氣系統(tǒng)的泄漏一般可高達(dá)30~50%，管理較好的工廠或新廠約10~30%，可接受范圍內(nèi)常見(jiàn)的壓縮空氣系統(tǒng)泄漏點(diǎn)有5~10%左右；空壓機(jī)內(nèi)部、儲(chǔ)氣筒、干.操機(jī)、管路、閥件、接頭、焊點(diǎn)、用氣設(shè)備等。在壓縮空氣系統(tǒng)中，用戶很容易觀察到泄漏點(diǎn)。
在壓縮空氣系統(tǒng)中，壓縮空氣系統(tǒng)消耗的電力約占企業(yè)用電量的20~30%，而空壓機(jī)組更是電力的主要消耗源，降低空壓機(jī)的能耗，是空壓系統(tǒng)節(jié)能的主要關(guān)鍵。上面介紹了空壓機(jī)的能量浪費(fèi)，主要表現(xiàn)在哪方面，空壓機(jī)系統(tǒng)能耗的96%為工業(yè)用壓縮機(jī)的電量。
表明我國(guó)在調(diào)整產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的同時(shí)，還需要大力提高壓縮空氣系統(tǒng)的能源利用效率。通過(guò)合理有效的節(jié)能措施，可以使節(jié)能效果達(dá)到30%以上。