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1、 灌漿前應(yīng)再次檢查套筒或金屬波紋管，確保內(nèi)腔暢通無(wú)雜物；
2、 在拼裝前一天進(jìn)行灌漿料流動(dòng)度和1d抗壓強(qiáng)度的測(cè)試，測(cè)試結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足上表規(guī)定的指標(biāo)，方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拼裝連接灌漿作業(yè)。
3、 灌漿作業(yè)的工藝流程：
調(diào)試攪拌設(shè)備→準(zhǔn)確計(jì)量料、水重量→攪拌灌漿料→轉(zhuǎn)入漿料儲(chǔ)罐→連接壓漿管道→壓漿作業(yè)→堵塞出漿管口→逐倉(cāng)壓漿→完成壓漿
4、 每個(gè)灌漿部位應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)制取不少于3組試件，分別測(cè)試1d、3d、28d抗壓強(qiáng)度。
5、 灌漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)完成不得中斷，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備應(yīng)急電源及高壓沖倉(cāng)設(shè)備。
6、 灌漿完成后應(yīng)及時(shí)清理殘留在構(gòu)件上的漿體。
7、 灌漿完成24h以上后方可進(jìn)行下道工序作業(yè)。
8、 灌漿適宜環(huán)境溫度10~40℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)對(duì)灌漿料進(jìn)行保溫處置，拌合水加熱至30~65℃，確保漿料入倉(cāng)溫度在10℃以上。
