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特點(diǎn)：
1、分離效率可達(dá)96%~98%，可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒；
2、采用無(wú)軸螺旋，無(wú)水中軸承，維護(hù)方便；
3、結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕；
4、新型傳動(dòng)裝置，其關(guān)鍵產(chǎn)件——減速器為先進(jìn)的軸裝式，不用聯(lián)軸器，安裝對(duì)中方便；
5、襯條為快裝式，便于更換；
6、螺旋軸向位置可，便于調(diào)整其尾部和箱壁的間隙。
構(gòu)造及工作過(guò)程：
螺旋式砂水分離器由無(wú)軸螺旋、襯條、U型槽、水箱、導(dǎo)流板、出水堰和驅(qū)動(dòng)裝置組成。
砂水混合物從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中重度較大的，如砂粒等將沉積于槽型底部，在螺旋的推動(dòng)下，砂粒沿斜置的槽底提出升，離開(kāi)液面后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶，而與砂水分離后的水從溢流口排出并送往廠內(nèi)進(jìn)水池。
主要結(jié)構(gòu)：
1) 驅(qū)動(dòng)裝置裝采用軸裝式減速機(jī)，出軸與螺旋軸用法蘭直聯(lián)，中間設(shè)有帶座球軸承，該軸承裝置能防水、防塵，并便于維護(hù)，軸裝式減速機(jī)減少安裝中的誤差，從而使螺旋軸與減速軸保證較高的同心度。
2) 無(wú)軸螺旋采用模具拉制而成，葉片厚、強(qiáng)度高，能保證物料輸送流暢無(wú)堵塞。
3) 螺旋輸砂槽為U型斷面，安裝角度約25°，安裝于水箱內(nèi)部下部，水箱上部用蓋板密閉，蓋板為可拆方式，上端設(shè)出料口，分離出的砂由此落入下面的小車中。
4) 螺旋輸砂槽與水箱焊接為整體結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，無(wú)滲漏。水箱兩側(cè)設(shè)置四只鋼制支架，用以支撐整個(gè)設(shè)備的重量，安裝時(shí)可用膨脹螺栓固定在混凝土基礎(chǔ)上。箱體頂部裝有進(jìn)水口，砂水混合物由此進(jìn)入，側(cè)面裝有出水口，分離出的水由水箱內(nèi)的出水槽溢入，至出水口處流出，回流至格柵井中。水箱底部設(shè)有放空閥，檢修時(shí)放空箱內(nèi)積水，方便檢修。
安裝及操作：
1、砂水分離器平衡安置在工作平臺(tái)上，底腳須和地面用膨脹螺栓固定后，無(wú)明顯振動(dòng)才能運(yùn)行，同時(shí)應(yīng)將接料斗與其它設(shè)備配合。
2、砂水分離器使用時(shí)首先須給減速機(jī)加注機(jī)械油至油標(biāo)1/２處（詳見(jiàn)減速機(jī)說(shuō)明書(shū)）
3、接通電源，點(diǎn)動(dòng)按鈕，觀察螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)方向始終朝著物料出口方向轉(zhuǎn)進(jìn)。
4、開(kāi)動(dòng)后工作人員須注意物料有無(wú)堅(jiān)硬雜物，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)輸送機(jī)有異常情況，立即停機(jī)排除故障后再恢復(fù)運(yùn)行。當(dāng)砂水分離器牌工作狀態(tài)時(shí)不得除去保護(hù)蓋。
5、如果砂水分離器工作中有超過(guò)２４小時(shí)間歇，重新開(kāi)始工作時(shí)須有操作員在場(chǎng)觀察。
砂水分離器運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：
1、砂水分離器的管理人員和操作人員須詳細(xì)了解它的構(gòu)成和性能，仔細(xì)閱讀關(guān)于砂水分離器的有關(guān)資料，如使用說(shuō)明書(shū)等。
2、檢查砂水分離器的溢流口閥門是否打開(kāi)。檢查分離器箱體里面是否有卡滯螺旋的雜物，如有應(yīng)及時(shí)清理。
3、冬天運(yùn)行砂水分離器時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查箱體里面是否有結(jié)冰，需要有冰的話要清理掉，以免螺旋軸過(guò)扭損壞。
4、檢查砂水分離器減速箱的潤(rùn)滑油是否符合要求，如有滲漏或耗損，實(shí)時(shí)補(bǔ)油至油位。
5、查看值班記錄和值班現(xiàn)場(chǎng)，檢查砂水分離器是否有故障記錄或顯示。
6、如果砂水分離器工作中有過(guò)超過(guò)24小時(shí)的間歇，等到它重新開(kāi)始工作時(shí)，須有操作員在場(chǎng)觀察。
訂貨要求：
1、按型號(hào)表示方式書(shū)寫(xiě)全稱；
2、使用環(huán)境（戶內(nèi)、外及其它）；
3、如采用鋼筋混凝土水箱，應(yīng)提供相關(guān)部分的工程設(shè)計(jì)資料；
