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（1）驅(qū)動裝置；網(wǎng)板式格柵機(jī)的驅(qū)動裝置位于機(jī)架上部，除傳動裝置外，其余均采用不銹鋼材料制造。驅(qū)動裝置采用軸裝式減速機(jī)，在機(jī)架二側(cè)設(shè)置螺旋式調(diào)節(jié)裝置，以作調(diào)整傳動鏈條張緊用。驅(qū)動電機(jī)適用于電源380V/三相/50Hz，防護(hù)等級為IP55， 緣等級為F級，電機(jī)額定功率比 實(shí)耗功率大10%。具有過載保護(hù)裝置。傳動軸的設(shè)計具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以承受彎矩和扭矩同時作用的載荷。

（2）機(jī)架；整個格柵部件直接安裝在渠道上，水中的固體物由網(wǎng)板串接成的濾帶捕獲，送至除污機(jī)驅(qū)動裝置后部的較高位置后排出。同時一個旋轉(zhuǎn)的刷子還對網(wǎng)板進(jìn)一步清潔。網(wǎng)板式階梯格柵除污機(jī)的機(jī)架為采用不銹鋼板與型鋼焊接成一整體式剛性結(jié)構(gòu)，焊接后的清污機(jī)機(jī)架為一剛性整體，并具有足夠的強(qiáng)度和剛度，在規(guī)定水位差的工況下不發(fā)生扭曲變形現(xiàn)象，機(jī)架材料全部采用不銹鋼，二側(cè)板間隔一定距離設(shè)置橫撐，保證設(shè)備安全可靠運(yùn)行。焊接后的格柵機(jī)架為一剛性整體，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，在1.0米水位差的工況下不發(fā)生扭曲變形現(xiàn)象。機(jī)架的兩側(cè)與格柵井之間留有間隙，通過機(jī)架的兩側(cè)橡膠封板來防止漂浮垃圾通過。機(jī)架二側(cè)設(shè)置安裝連接支座，與基礎(chǔ)平臺之間用膨脹螺栓安裝固定。

（3）牽引鏈及鏈輪

用于傳動的牽引鏈采用不銹鋼制造，鏈具有足夠的斷面尺寸，牽引鏈破斷強(qiáng)度不小于 牽引力的5倍。傳動用的牽引鏈輪及導(dǎo)向裝置（非鏈輪），分別置于機(jī)架兩側(cè)的上部和下部，水下導(dǎo)向裝置的形式，在結(jié)構(gòu)上有可靠的設(shè)施防止柵渣等污物的纏繞。導(dǎo)向裝置是非鏈輪機(jī)構(gòu)。

（4）網(wǎng)板

網(wǎng)板采用不銹鋼制造，網(wǎng)面為規(guī)則排列的小孔。網(wǎng)面具有過水與截污的功能，臺階面能截留較大的污物。整個臺階式網(wǎng)板濾帶面具有足夠的過水通道，以保證過水面積和流量滿足設(shè)計要求，污水通過柵隙流速小于1m/s。

（5）清潔刷

清潔刷設(shè)置于網(wǎng)板的回程的起點(diǎn)，由單獨(dú)的減速電機(jī)驅(qū)動，在濾網(wǎng)運(yùn)動的同時，對網(wǎng)板外表面進(jìn)行助卸與清洗，清洗刷毛由尼龍材料制成。

（6）沖洗裝置

網(wǎng)板式格柵機(jī)配置孔板沖刷裝置，以確保卸料后的回程孔板不粘附污物，徹底消除對網(wǎng)孔的堵塞。

　　本設(shè)備可以根據(jù)用戶需要任意調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行間隔，實(shí)現(xiàn)周期性運(yùn)轉(zhuǎn)；可以根據(jù)格柵前后液位差自動控制設(shè)備的啟停；并且有手動控制功能，以方便檢修。用戶可根據(jù)不同的工作需要任意選用。

   由于該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，在設(shè)備工作時，自身具有很強(qiáng)的自凈能力，不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，所以日常維修工作量很少。

安裝調(diào)試說明 :

1、  設(shè)備起吊安裝前先需檢查的內(nèi)容

1.1  檢查設(shè)備在運(yùn)輸過程中是否損壞現(xiàn)象。

1.2  根據(jù)設(shè)備安裝圖檢查基礎(chǔ)尺寸是否符合要求

1.3  格柵井兩側(cè)于井頂部平臺面應(yīng)垂直，其垂直誤差不超過 20mm；格柵井兩側(cè)應(yīng)平行，其平行度誤差不超過20mm。

1.4  檢查各預(yù)埋件位置、尺寸是否與圖紙一致，預(yù)埋鋼板應(yīng) 與格柵井頂部平臺平。以上內(nèi)容檢查完畢符合要求，既可安裝就位。

2、  設(shè)備安裝的具體要求

2.1  本機(jī)放入基礎(chǔ)就位后，其安裝角度應(yīng)符合設(shè)計要求，格柵卸料口平面應(yīng)與格柵井操作平臺面平行，格柵墻板應(yīng)與格柵井操作平臺面垂直，設(shè)備安裝的水平度誤差小于1/1000，然后再根據(jù)安裝圖將設(shè)備與預(yù)埋件焊成一體，再將地腳螺母擰緊

2.2  在通電運(yùn)行之前，先用手搖把插入電機(jī)尾部方榫內(nèi)，按安全罩上箭頭所示方向用手搖動電機(jī)，應(yīng)無其他影響運(yùn)行的因素存在。 

2.3  放松漲緊鏈輪，卸下減速機(jī)端鏈條，通電試 運(yùn)轉(zhuǎn)，看減速機(jī)的方向所示箭頭方向一致，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

2.4  用漲緊鏈輪調(diào)節(jié)器調(diào)整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調(diào)整 耙齒鏈的松緊度。

2.5  檢查減速機(jī)的潤滑油是否到油面線，不足時用30#機(jī)械油加至油面線。