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濃縮脫水一體機(jī)有轉(zhuǎn)鼓式和帶式兩種。轉(zhuǎn)鼓濃縮機(jī)(臥螺離心機(jī))，可單獨(dú)使用亦可與帶式脫水機(jī)組合而成，轉(zhuǎn)鼓為圓柱形，內(nèi)表面采用不銹鋼轉(zhuǎn)鼓，通過高速運(yùn)轉(zhuǎn)利用離心力作用，達(dá)到濃縮的效果。帶式脫水機(jī)的壓榨段較長，出泥較干。運(yùn)行過程中，轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速及脫水機(jī)的帶速均各自獨(dú)立可調(diào)。
帶式污泥濃縮脫水機(jī)由壓濾機(jī)主機(jī)，轉(zhuǎn)鼓濃縮機(jī)，絮凝攪拌裝置組成。主機(jī)由機(jī)架、傳動(dòng)裝置、濾布裝置、糾偏裝置、沖洗裝置、卸料裝置、輥系、集液槽、過載保護(hù)裝置等部件組成。
我公司在原有帶式壓濾機(jī)的基礎(chǔ)上，吸取了新型機(jī)械濃縮，壓濾脫水機(jī)的原理和技術(shù)，開發(fā)了新型帶式濃縮壓榨過濾機(jī)，組成全新一代濃縮—壓濾脫水一體機(jī)。污泥經(jīng)投加凝聚劑后進(jìn)行充分混合反應(yīng)流入濃縮段的進(jìn)料分配器，將污泥均布到傾斜式的濃縮段上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著濾布的移動(dòng)，迅速脫去污泥的游離水。重力脫水后濃縮污泥反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將污泥輸送至帶式壓濾機(jī)的重力脫水段進(jìn)一步脫水。然后喂入“S”形壓榨段，在“S”形壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個(gè)不同直徑輥筒反復(fù)壓榨，促使泥餅再一次脫水，通過刮刀將泥餅刮落，而上下網(wǎng)帶在運(yùn)行過程中不斷的被動(dòng)自動(dòng)清洗。該機(jī)具有生產(chǎn)能力大，污泥脫水率高的特點(diǎn)。
帶式濃縮脫水一體機(jī)被廣泛的應(yīng)用于市政污泥、尾礦、酒精廢液、洗煤廠煤泥、造紙廠污泥、屠宰廠污泥、洗車廠污泥以及各類污水處理工藝中產(chǎn)生的污泥以及環(huán)保、市政、電子、食品、電力、化工、制藥、紡織、礦山、等各固液分離行各行業(yè)。
帶式壓濾機(jī)適用物料:
污泥、選礦礦漿、轉(zhuǎn)爐除塵沉渣、選洗煤泥、生化污泥、草漿、木漿、廢紙漿等。
帶式壓濾機(jī)操作自動(dòng)化，人力最節(jié)省，帶式壓力表及維護(hù)管理容易；機(jī)械性能優(yōu)異耐久性良，占地??；適用各種污泥脫水，效率高，處理量大；多重脫水，脫水能力強(qiáng)，污泥餅含水優(yōu)選法低；節(jié)能能源，耗電力少，低速運(yùn)轉(zhuǎn)，無振動(dòng)無噪音；帶型濾布連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，自動(dòng)洗滌，操作方便；帶式壓濾機(jī)濾布蛇形自動(dòng)校正，操作順暢；濾布安裝、換取容易，保養(yǎng)簡單；藥劑量少，操作成本低，價(jià)格合理。
獨(dú)立濃縮部可輕易過濾凝集污泥，大幅提升處理能力。構(gòu)造簡單，操作簡單、維護(hù)容易。特殊凹凸?jié)L輪設(shè)計(jì)，處理量大、含水率低。濾帶，濾液分離快速，泥餅剝離性特佳，污泥殘留少。污泥捕捉率佳，效率高，耐久性優(yōu)良。無噪音及震動(dòng)。用電量少。污泥脫水機(jī)與國產(chǎn)污泥脫水機(jī)、甚至其他歐美品牌的脫水機(jī)相比較，更是優(yōu)于其他機(jī)種，其中最主要的差異性就在于這條濾布不同，因?yàn)樗遣捎萌N長短不同的立毛纖維并用靜電植入方式制造而成，是一種不粘污泥的濾布，清洗水量最少的設(shè)備。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
帶式壓濾機(jī)的構(gòu)造緊湊、式樣新穎、操作管理方便，處理能力大、濾餅含水率低，效果好。與同類型設(shè)備相比，帶式壓濾機(jī)具有以下特點(diǎn)：
1、第一重力脫水段為傾斜式，使污泥距地面高達(dá)1700mm，使污泥在重力脫水段高度增加，提高了重力脫水能力。
2、重力脫水段長，第一與第二重力脫水段總長5m多，使污泥在壓榨前充分脫水失去流動(dòng)性。同時(shí)，重力脫水段還設(shè)置反轉(zhuǎn)等特殊機(jī)構(gòu)，經(jīng)“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得最低含水量。
3、第一個(gè)脫水輥采用“T”型泄水槽，使壓榨后的大量水迅速排出，從而提高了脫水效果。
4、濾帶跑偏等設(shè)有自動(dòng)控制裝置，濾帶張力和濾帶移動(dòng)速度可自由調(diào)整，操作管理方便。
5、噪音低、無振動(dòng)。
6、化學(xué)藥物用量少
